防止煤气除尘布袋自燃的有效措施
１铁絲电炉煤气除尘系统的布袋自燃症状铁合金电炉煤气除尘系统在停用２ｈ之后，除尘器没有维持在正压状态，除尘布袋会有少量的烧损，再次投入生产时发现除尘效率有所下降。在需要检修更换除尘布袋时，打开检修门之后，发现除尘器内的布袋开始冒烟，然后自动燃烧，该筒体内的所有的布袋全部烧坏。
２煤气除尘自燃的原因探讨在铁合金电炉停产时，每次都进行了氮气吹扫，确保除尘系统内的可燃气体成分低于２４ｐｐｍ。所以布袋自燃不是可燃气体燃烧所致。我们发现锰硅电炉和碳锰电炉的除尘灰从除尘器卸出后出现自燃现象，所以可以判断：布袋自燃的原因是除尘灰自燃引起的，需要重点关注除尘灰。锰硅电炉煤气系统布袋除尘器内的粉尘成分数据从取样至化验的整个过程中，由于除尘灰一直暴露在空气中，有一部分化验结果并不是布袋除尘器内的粉尘的真实成分。
从数据可以看出，在除尘灰中含有较髙的碱金属钾（主要是以氧化钾Ｋ２０的形式存在）和碱金属钠（主要是以氧化钠Ｎａ２０的形式存在），还有易燃物质碳、硫和磷。由于原料中含有少量的磷酸钙，和二氧化桂、焦炭在还原电炉中反应生成单质磷，经过降温得到白磷。白憐在空气中经缓慢氧化，积蓄热量使温度达到着火点（４０°Ｃ），引起自燃。
由于原料中含有少量的磷酸钙，和二氧化硅、焦炭在还原电炉中反应生成单质磷，经过降温得到白磷。白磷在空气中经缓慢氧化，积蓄热量使温度达到着火点（４０°Ｃ），引起自燃。易燃物质被上述自燃物点火燃烧，所以能够用肉眼看到除尘灰着火燃烧时有明火产生。除尘灰的燃烧点燃了布袋，导致布袋着火烧坏。由于笔者水平有限，做了一个粗浅的分析，恳请各位指正。
３预防布袋自燃的一种有效的控制措施铁合金电炉停产时，用氣气吹扫布袋除尘系统中的可燃气体至合格。短时间停产时用氮气保压，确保没有空气进入布袋除尘器。铁合金电炉停产后，立即启动布袋除尘器的清灰程序，清灰两次。让布袋上粘的灰量达到少的程度。然后布袋除尘器下部锥形灰斗中的所有灰。铁合金电炉较长时间停产或需要检修布袋除尘器时，先执行上述两个步骤，用氮气保压。让布袋除尘器的温度降至常温时，打开电炉的炉门，启动除尘系统的主风机，用大量的空气吹扫布袋除尘系统。除尘灰遇到空气会发生化学反应产生热量，用大量的冷风带走这些热量，确保温度低于白磷的着火点（４０°Ｃ），防止布袋烧坏。
