铸造厂除尘器的安装也需要根据铸造厂不同工况条件进行设计，铁铸造或有色金属铸造都需要熔炉，其中包括感应炉、电弧炉、旋转炉、炮塔炉、坩埚炉、床式反射炉等。不论是哪一种，关键在于要有足够的吸风量。不论是装料，还是初次熔炼阶段都会产生浓烟，而在精炼过程中，也可能需要加大风量，从而影响了除尘器的选型。
铸造厂除尘器的技术特点：
一、滤袋结构特别、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。
二、可自动、手动控制，操作简便。随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰。采用PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷灰清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰全面，且性能稳定。
三、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。铸造厂电炉除尘器采用布袋除尘技术，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。本体采用特殊防腐处理，耐酸碱，运用寿命长达10年以上。
四、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果好。滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。我们可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到理想的除尘效果。
1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
2、每周期对整个清灰轮回系统进行窥察，确认清灰轮回，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情形检查。
3、每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的运用寿命及需要的换情形。
4、一旦会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情形进行检查。
铸造厂工况不同，我公司都是先派技术人员去现场查看一下，然后根据实际的工况，实际现场情况及环评要求来选择适用的
铸造厂除尘器。目前铸造厂除尘器常用的是布袋除尘器，净化效率能达到15mg/m3-20mg/m3之间。
