在矿山、建材、冶金等行业的破碎作业中，冲击式破碎机因有效破碎能力被广泛应用，但其作业时产生的粉尘污染问题不容忽视。
江苏冲击式破碎机除尘器作为配套环保设备，通过高能效过滤与智能控制，成为解决粉尘排放难题的关键装备。
工作原理：
江苏冲击式破碎机除尘器多采用分室脉冲除尘技术。含尘气体经进气口进入灰斗，大颗粒粉尘因惯性力与重力直接落入灰斗底部，细颗粒则随气流上升至滤袋过滤区。粉尘被滤袋拦截，净化后的气体透过滤袋进入上箱体，通过出风口达标排放。随着滤袋表面粉尘增厚，阻力增大，脉冲控制仪触发脉冲阀，高压气源经喷吹管喷射至滤袋内，使滤袋急剧膨胀产生冲击振动，抖落积尘至灰斗，由输灰机构排出。这一过程实现“在线清灰”，确保设备持续有效运行。
性能参数：
设备性能参数需根据实际工况定制。以时产200吨的冲击式破碎机为例，需配套处理风量16000-20000m³/h的除尘器，过滤风速控制在1-1.5m/min，确保除尘效率达99%以上，颗粒物排放浓度低于20mg/Nm³。滤袋材质选择至关重要：常温工况下，涤纶针刺毡因耐磨、耐酸碱且成本低成为主流；高温环境（如烘干后物料破碎）则需选用PPS或玻璃纤维滤袋，可长期承受200℃以上高温；若处理含腐蚀性气体（如煤矸石破碎），PTFE覆膜滤袋凭借耐化学性，可延长滤袋寿命至2年以上。
应用范围：
江苏冲击式破碎机除尘器广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等领域。在矿山行业，它可有效处理铁矿石、石灰石等破碎工序产生的高浓度粉尘；建材行业中，水泥、石灰原料破碎及建筑垃圾回收利用场景均依赖其实现环保生产；冶金行业则通过该设备控制金属矿石粗碎、中碎过程中的粉尘扩散，确保设备寿命与工人健康。此外，化工原料破碎、砂石生产线等场景也因其有效除尘、低维护成本的特点而广泛采用。
江苏冲击式破碎机除尘器以脉冲清灰技术为核心，通过匹配性能参数与灵活选择滤袋材质，成为工业破碎领域重要的环保装备。其高能效、稳定、低成本的特性，不仅助力企业达标排放，更推动行业向绿色、可持续方向转型。
