江苏炼铅炉布袋除尘器是针对铅冶炼行业高温、高粉尘、高腐蚀性气体环境设计的除尘设备，集高能效过滤、智能清灰与安全防护于一体，广泛应用于铅冶炼炉、铅熔炼炉等场景，有效控制含铅粉尘排放，助力企业实现环保达标与清洁生产。
工作原理：
江苏炼铅炉布袋除尘器基于“过滤-清灰”双机制运行。含铅粉尘气体经进气口进入，通过导流板均匀分布后，穿过滤袋表面纤维层。粉尘颗粒因惯性碰撞、筛分拦截及扩散作用被截留，形成粉尘初层，进一步增强过滤效率。随着粉尘积累，设备阻力升至设定值（通常1200-1500Pa）时，PLC控制系统触发脉冲喷吹清灰：电磁阀开启，压缩空气（0.5-0.7MPa）通过喷吹管高速喷入滤袋，使其瞬间膨胀并振动，剥离粉尘至灰斗，经星形卸料阀排出。清灰周期与压力参数可按工况灵活调整，确保设备持续高能效运行。
结构特点：
江苏炼铅炉布袋除尘器采用模块化箱体结构，由上箱体（净气室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）及喷吹系统组成。滤袋选用抗高温、耐腐的聚苯硫醚（PPS）或聚四氟乙烯（PTFE）覆膜材质，可耐受200℃以上高温及强酸碱环境，寿命长达2-3年。骨架采用碳钢镀锌或有机硅处理，表面光滑防磨，支撑滤袋不变形。灰斗设计为60°锥形结构，内壁镜面抛光，配合仓壁振动器防止粉尘板结。喷吹系统配备直角脉冲阀，低阻力特性使清灰能耗降低15%，且支持离线清灰，避免二次扬尘。
性能优势：
江苏炼铅炉布袋除尘器过滤效率达99%，出口排放浓度＜50mg/Nm³，满足环保标准；低压脉冲清灰技术降低压缩空气消耗30%，滤袋寿命延长40%；电气系统采用24V低压控制，集成超温报警与自动降温功能，确保设备在高温工况下安全运行。此外，设备占地面积小，安装灵活，支持室内外布置，是铅冶炼行业粉尘治理的理想选择。
江苏炼铅炉布袋除尘器以技术创新为核心，通过结构设计与控制策略，为铅冶炼企业提供高能效、稳定、安全的粉尘治理解决方案，助力行业绿色转型与可持续发展。
