在钢铁、化工、电力等高粉尘工业场景中，传统除尘设备常因过滤精度不足、清灰效率低等问题导致排放超标。江苏滤筒除尘器凭借其高能效过滤、智能清灰和紧凑结构，成为解决超细粉尘治理难题的核心设备。其过滤精度可达0.1微米，对PM2.5的拦截效率超99.9%，尤其适用于激光切割、焊接烟尘等微米级颗粒物的净化。
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参数类别
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技术指标
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过滤精度
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0.1-5微米拦截率≥99.9%，出口粉尘浓度≤5mg/m³ |
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过滤面积
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单只滤筒5.8-20m²，模块化组合可扩展至2000m²以上 |
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处理风量
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2000-9000m³/h（单机），组合式可达10万m³/h以上 |
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清灰方式
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脉冲喷吹在线/离线清灰，压缩空气压力0.5-0.7MPa，喷吹耗气量0.1-0.3m³/min |
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设备阻力
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初始阻力≤500Pa，运行阻力700-1200Pa（可调） |
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滤筒寿命
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聚酯纤维滤筒12-18个月，PTFE覆膜滤筒24-36个月 |
江苏滤筒除尘器结构创新与性能突破
1、三维褶皱滤筒技术
滤筒采用聚酯纤维或PTFE覆膜材料，通过88-200折三维褶皱设计，使单位体积过滤面积提升5-8倍。例如，φ350×660mm滤筒过滤面积达9.9m²，是同尺寸布袋的3倍以上，显著降低设备占地面积。
2、智能脉冲清灰系统
配备PLC控制仪，支持定时、定压、手动三种清灰模式。当滤筒表面粉尘积累导致阻力上升至设定值时，电磁脉冲阀瞬间释放0.5-0.7MPa压缩空气，通过喷吹管对滤筒进行反向冲击，使粉尘脱落至灰斗。清灰过程仅需0.1-0.2秒，且仅对目标滤筒操作，其他滤筒正常工作，确保设备连续运行。
3、模块化组合设计
设备由1-8个单元体组成，每个单元体可独立运行或串联组合。例如，L系列除尘器通过双排滤筒布局，单台设备处理风量可达9000m³/h，满足中大型车间的净化需求。
江苏滤筒除尘器应用场景与效益
激光切割行业：捕捉切割产生的金属烟尘，使车间PM2.5浓度从500μg/m³降至15μg/m³以下，保护工人呼吸系统健康。
电力行业：处理燃煤锅炉尾气，滤筒耐温达150℃，配合玻璃纤维滤筒可耐受260℃高温，满足超低排放要求。
化工行业：过滤含苯、甲醛等有毒气体，PTFE覆膜滤筒的化学稳定性使设备寿命延长至5年以上，年维护成本降低40%。
