布袋式除尘器使用说明-泊头市东辰环保机械厂

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布袋式除尘器使用说明
发布时间:2016/11/15 9:38:11 来源:泊头市东辰环保机械厂
一个性能优良的布袋式除尘器,是大多数用户所期望的,但是,不管性能如何优良,假如对它的操作和维修要求了解不够、由责任心不强的工作人员进行管理的话,在短时间内就会变成性能低下的系统。同时,作为制造商来说,产品会经常出现故障,不但会不断地给业务上带来麻烦,而且给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。 另一方面,虽然选取的设备没有多少备用的能力,如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识,能够很好地了解其设计上的特点,正常地进行操作与维护,就能够保持原设计的性能,充分发挥其效能,而且所需要的费用也会降到_。 
在进行设备的运转与维护时,必须按照这些说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。 
为了能使布袋式除尘器正确地运行,须注意以下事项: 
⑴首先,用户必须选取_合适的布袋式除尘器,才能降低运行与维护费用。应在定购之前,要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料,再考虑合适的性能和年运行费用,来选择合适的装置。 
⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。 
⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。 
⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。 
⑸要注意进入布袋式除尘器的烟气温度,一定使之在露点温度以上10℃~20℃运行。
袋式除尘系统的运行可分为:试运行和日常运行。首先,在进行试运行时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,同时作一部分性能实验。其次,尽管进入了日常运行,仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的,尤其是在日常运行条件下,因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后还要密切注意一段时间。
       布袋式除尘器在日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,以尽力延长滤袋的寿命,降低运行费用,以期用_的运行费用保持设计的_性能。主要应注意以下一些问题。 
㈠计测仪表 
布袋式除尘器的运行状态,可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。也就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况: 
⑴滤袋是否发生堵塞; 
⑵滤袋的清灰是否正常; 
⑶风量是否发生变化; 
⑷除尘设备是否发生粉尘搭积现象; 
⑸在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象; 
⑹滤袋上是否发生粉尘板结现象; 
⑺清灰机构是否发生故障; 
⑻风机的转速是否发生变化; 
⑼滤袋是否出现破损或脱落现象; 
⑽除尘设备进风管是否发生堵塞现象; 
⑾系统的阀门是否出现故障; 
⑿滤袋室是否有泄漏现象; 
⒀压缩空气及冷却水是否有泄漏现象; 
⒁系统管道是否发生破损; 
⒂其他。 
对除尘器的测定值是进行正常运行和维护工作所依据的重要指标,所以要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期地进行测定,并准确地记录。 
㈡流量变化 
引起系统风量变化的原因: 
⑴除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象; 
⑵系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象; 
⑶除尘设备在一室离线清灰; 
⑷除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象; 
⑸风机出现故障; 
      在风量增加时,就会引起过滤速度增大,从而可发生滤袋泄露、破损等情况。如果风量变小,使管道内流速变慢,会发生粉尘在管道内滞留和沉积,从而又进一步促使流量减少,将影响系统的抽吸能力。 
㈢清灰周期及时间 
布袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。 
清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行必要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以确保有效清灰的_少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。 
大气反吹清灰式:如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。 
振动清灰方式:和大气反吹清灰式基本相同,同时驱动部分发生故障也是原因之一。 
脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。 
清灰周期和清灰时间的影响 
㈣阻力 
布袋除尘器在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差增高,可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低,可能意味着滤袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。 
㈤运行条件的改变 
一般在设计布袋除尘系统时,虽已经考虑到含尘浓度、粉尘的形状、粒径的分布、湿度及其他条件的拨动和变化,设备的容量应备有一定的富余,但是当改变条件时,应对所有的问题进行核实后在确定。 
㈥除尘器的停运 
布袋除尘器长时间停止运行时,必须注意的是滤袋室内的湿气和风机轴承。 
滤袋室内的湿气凝结是含湿气体特别是燃烧产生的气体冷却所引起的,因此要在系统冷却之前,把含湿气体排除换置干燥的空气,防止滤袋和除尘本体的损坏和腐蚀。 
在寒冷地区,由于除尘设备周围环境温度的降低,也会产生除尘设备本体凝结现象,为了防止上述现象的产生,采取在完全排除系统中的含湿气体后,将箱体密封。冷却水等的冻结可能引起较大事故的出现,所以将冷却水源关闭并排空。 
另一方面,在长时间停止运行时,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,特别要防止粉尘和雨水等进入轴承,也要注意电动机的防潮。管道和灰斗堆积的粉尘要清扫,清灰机构与驱动部分要添加油,如果是长时间停止运行,应取出布袋放在仓库中保管。 
考虑到以上几个方面,在停运期间内,定期进行短时间的安全运行(空运行)是_的预防办法。 
㈦安全 
对于布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体和高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入设备之中;有许多粉尘具有易燃易爆性,粉尘不仅通过除尘系统而且可能在系统的各部分停滞或堆积;有些粉尘具有自燃或带电性,同时,大多数滤袋的材料又都是易燃的,在这样的运行条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危险,而且这类事故的后果是很严重的。 
首先要了解除尘器的工作条件,必要时应对粉尘和气体的性质进行化验鉴定,以确定处理粉尘和气体是否具有燃烧和爆炸性。并采取下列防火防爆措施: 
⑴滤料采用防静电、不易燃烧的材料; 
⑵在除尘器的前面布置燃烧室或火花消除器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或沉降带入的火星; 
⑶系统管道和除尘设备本体设计合理,保持系统畅通,避免粉尘的沉积; 
⑷在系统的必要部分设置防爆泄压装置; 
⑸除尘系统和除尘设备均设置避雷接地措施; 
⑹采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地; 
⑺电气设备采用防爆性; 
⑻_残留堆积的粉尘; 
⑼除尘系统设计成负压系统,以免气流中的粉尘撞击风机叶轮或机壳而产生火花。
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