2吨锅炉除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成，广泛用于电厂、钢厂、热力、冶金、建材、食品、造纸等行业。可以根据你设计工况、粉尘烟气浓度、温度、粉尘颗粒度、安装空间、安装位置、安装地区环保局排放要求等，现场勘测、帮你设计选型。
2吨锅炉布袋除尘器工作原理：
工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被过滤布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。
2吨锅炉除尘器性能特点：
1、布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用布袋，工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。
6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
2吨锅炉布袋除尘器安装须知：
（1）安装前先核对锅炉除尘器的气流旋转方向与引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰，除尘器落灰口距地面高度一般为0.6～1.0m.检查除尘器内壁涂料有无脱落。
（2）安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。
（3）支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况（立式或卧式）可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用φ10的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。
（4）烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用φ10石棉绳作垫料，连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。
（5）检查除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查除尘器及支架的垂直度和水程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。
（6）安装锁气器：锁气器是除尘器的重要部件，是除尘器效果的关键部位之一，因此锁气器的连接处和舌形板接触要严密，配重或挂环要合适。
（7）现场制作烟管时，除尘器应按图纸位置安装，安装烟管。为减少阻力，应尽量减少拐弯和缩短烟管。制做弯头（虾米腰）时其弯曲半径不应小于管径的1.5倍。制作除尘器的扩散管时，扩散管的渐扩角度不得大于20°。
2吨
锅炉除尘器的选型：
1、过滤风速的影响
过滤风速指的是过滤气体通过滤料的速度，是我们设计和选择除尘器的重要因素。
2、粉尘的粘附性的影响
粉尘的含水量和表面积大小影响着粉尘的粘附性，锅炉布袋除尘器黏附的粉尘容易使过滤的孔道堵塞。一般来说，粉尘直径越小，表面积越大，含水量越多，粉尘黏附性越大。
3、粉尘的分散度和密度对选型的影响
在选择除尘器的型式的时候，由于粉尘的分散度对除尘器的性能有很大的影响，因此我们首先要确定粉尘的分散度，同样的粉尘密度对除尘器的影响也是不容忽视的。
4、处理风量对选型的影响
处理风量是除尘器选型的关键因素，处理风量的大小决定着除尘器的大小。由于风量大小会受到外界因素的影响，因此我们在确定处理风量的时候，要保留相应的空间。
