复合肥布袋除尘器生产厂家针对复合肥制造生产过程中产生大量扬尘中含有粉料进行集中收集处理，回收利用，避免原料浪费，减少影响生产与周边生活环境污染，实现环境与经济双赢的目的。
工作原理：
含尘气体有导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到 量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。
复合肥布袋除尘器的特点
1.过滤效率高：采用效率高、细致的过滤材料，能够过滤掉更多细小的颗粒物，达到很高的除尘效果。
2.长时间运行稳定：采用优化设计的机构和系统，能够长时间稳定运行，少出现故障和维修，提高设备的可靠性和使用寿命。
3.操作简单：通过PLC自动控制系统，使操作简单，减少操作人员的使用难度和故障发生率。
4.节能又环保： 通过采用变频调速，能够调节设备运行时的管风量，降低耗能 和 油耗，实现节能又环保，降低能源消耗。
5.结构紧凑： 设备体积小，噪声低， 不占用太多的空间，方便使用者现场布局和调整。
复合肥脉冲除尘器结构特点：
1、箱体：包括滤袋室、花板、内走台、检修门、滤袋及吊挂装置等。
2、灰斗：采用钢板焊接而成，结构严密。灰斗内设有气流导流板，同时设有振动器，以免粉尘在灰斗内堆积搭桥。
3、管道与阀门：在除尘器上下设有进气管、排气管、反吹管、入口调节阀等部件。
4、排灰装置：在除尘器的灰斗下设锁风卸灰阀。
5、反吹清灰装置：由三通切换阀、沉降阀、差压变送器、电控柜、电磁阀及压缩空气管道组成。
肥料车间的粉尘较轻，特别是粒径较小的不容易捕捉。复合肥脉冲除尘器采用下部进风、负压运行，采用三状态反吹风清灰，plc可编程定时定阻控制，超温报警。可在不停机的状态下逐室进行检修、换袋。可广泛应用于水泥旋窑、篦冷机、烘干机、电站锅炉、石灰窑、冶金烧结机和电弧炉等的烟气回收。
原料系统：设计总风量为30000-40000m3/h，该系统配套一台GMC-460型分室脉冲复合肥布袋除尘器，布袋除尘器采用了分室离线脉冲清灰原理，大动能电磁脉冲阀提供脉冲清灰功能，该复合肥脉冲布袋除尘器选用耐腐亚克力拒水涤纶针刺毡+PTFE覆膜工艺，过滤精度高，使用寿命长。
筛分系统：设计总风量为28000-30000m3/h，该系统配套一台HFMC-480型分室脉冲复合肥脉冲除尘器，布袋除尘器采用了分室离线脉冲清灰原理，大动能电磁脉冲阀提供脉冲清灰功能，该复合肥脉冲布袋除尘器选用耐腐亚克力拒水涤纶针刺毡+PTFE覆膜工艺，过滤精度高，使用寿命长。
HFMC-900型布袋除尘器技术参数：
设备选型： | HFMC-900型 | 处理风量： | 50000-60000m3/h |
过滤面积： | 900m2 | 过滤风速： | 0.9-1.1m/min |
运行阻力： | 1200-1800Pa | 排放标准： | ≤30mg/Nm3 |
清灰方式： | 脉冲行喷、离线清灰 | 清灰气源压力： | 0.4-0.6MPa |
清灰耗气量： | 30-40m3/h | 设备耐压： | 6000Pa |
布袋材质： | 500g/m3+PTFE覆膜亚克力针刺过滤毡 （上海博格） |
布袋规格： | 163×5000mm | 布袋数量： | 360条 |
骨架材质： | 20#碳钢丝+硅处理+文氏管 |
骨架规格： | 150×4970mm | 骨架数量： | 360根 |
电磁脉冲阀： | DMF-Y-76S | 脉冲阀数量： | 30台 |
离线提升阀： | SC80×450mm | 提升阀数量： | 5台 |
螺旋输送机： | LS300×7000mm 复合肥V型螺旋输送机 |
星型卸灰阀： | 400×400mm | 卸灰阀数量： | 1台 |
仓壁振动器： | ZD-25型-自动控制 | 振动器数量： | 4台 |
电控系统： | PLC自动控制、文本显示、参数可调、电磁阀集中控制耐 |
除尘器保温： | 彩钢+岩棉保温 | 外形尺寸： | 7500×3750×11500mm |
标配引风机： | 引风机型号：G6-51-No.11D
Q=50000-60000m3/h
P=4400-4600Pa
N=110kw （青岛红旗节能电机） | |
成套设备数量 | 1套 | |
