单机脉冲布袋除尘器的运行原则及解决潮湿问题
单机脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。
单机脉冲布袋除尘器使用时，坚持"先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备"的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。
除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。
单机除尘器是一种可地集尘、地处理的除尘设备，在单机除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前，应对单机除尘器做一个全面的检查，确保各部件的运行正常。在日常的运转中，除了要对单机除尘器做一些常规的检查外，还应特别注意几个容易出故障或损害的地方，如：除尘器布袋。注意观察每次除尘器运行时运转的速率变化，并做好相应的记录。
在对单机除尘器的常规检查中，我们要注意以下几点：
1、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化；
2、对滤袋进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅，则应停机立即换；
3、在整个清灰过程中，应密切观察清灰周期及时间变化，这是决定单机除尘器是否能正常运转的 条件。若是清灰时间过长，需将设备上附着的灰尘清掉，使滤袋能正常的使用，而且还能有效避免滤袋过早的破损。
4、若是想要提高清灰效果，则需对单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法，确定合适的清灰周期和时间，确保除尘器能达到较佳的运转效果。
单机除尘器是治理大气污染的 除尘设备，特点是除尘效率高，实际应用中其除尘效率可高达 ，排放浓度可控制在lOmg/m，以下甚至可达到lms/m3，正因为这些优点，已在很多领域中得到广泛应用。但随着单机除尘器的普及，单机除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势。
单机除尘器解决潮湿的注意事项：
1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时 布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
3、石灰粉布袋除尘器设置 旁路管道：当空气相对湿度增高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置 旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
5、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较 清洗滤料中的粉尘。
