除尘布袋损坏的常见问题
腐蚀是除尘布袋损坏的大多数的原因之一，由于粉尘中含有各种各样腐蚀性化合物，且在高温地理环境下腐蚀作用高些，从而会造成滤袋损坏。导致腐蚀的重要原因有水解反应、氧化、酸、碱腐蚀。在这其中重要以水解反应、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则越来越低。
（1）酸、碱腐蚀
腐蚀的重要原因是粉尘中具有酸、偏碱成分，随着着这类化学物质气体的含量值变化而变更漏过，倘若除尘器在漏过以下运行或关闭设备，工业废气中的SO2遇水时造成H2SO4，便会造成除尘布袋化学纤维造成硬化、变形从而缺失抗拉强度而损坏。
腐蚀损坏的划痕多见辐射状，并在滤袋表面造成规模性褪色，造成滤袋变硬、变脆并产生少量不规律性圆上洞，但与火苗烧穿滤袋导致的不规律性圆上洞不一样，是能够用工眼鉴别出来的。
除了酸、碱腐蚀外，有机化学水溶液等对
除尘布袋的腐蚀也是不可小觑的，如垃圾焚烧发电发电量有机废气中一些微含量化合物对滤袋的伤害，目前还无法对其作出合理的描述，因为这类物质的含量的确是太低了，低到甚至无法检测到，但它们是实实在在地存在于有机废气中，造成的损害是不可估量的。如溴蒸气（Br2）虽然其含量尤其少，但对滤袋造成的损害是造成了巨大的。
（2）水解反应
化学纤维水解反应是水份进到化学纤维中并与纤维材料造成化学反应，使其分子式解链转换成新的小分子水化合物的整个过程。由于相对性分子质量变小，化学纤维抗拉强度减弱而损坏。以加聚反应型聚合体生产加工的转化成化学纤维不是抗水解反应的。如普遍的聚脂质、诺梅克斯等过滤系统是很容易造成水解反应的。
在高温、空气相对湿度、化工产品这三个因素一同作用下，才能够激活分子式，造成水解反应情况。粉尘中水份含量和温度越高，除尘布袋水解反应越较为严重。不一样的过滤系统其水解反应温度也不一样。在这其中P84是目前常见滤袋中抗水解反应性较差的一种。
水解反应划痕为色彩混浊，滤袋抗拉强度较为严重减少，易毁坏。电动缝纫机线造成水解反应后，滤袋从电动缝纫机线处开裂，使滤袋不容易再是圆柱状。
（3）氧化
化学纤维氧化是化学纤维中分子式缺失（或离解）电子元器件的整个过程，如PPS化学纤维，造成PPS化学纤维褪色、变硬、变脆，抗拉强度降低而毁坏，较为严重时纤网会破碎而解决针刺无纺布。氧化是滤袋损坏的又一重要因素。抗氧化性能较差的过滤系统重要有：聚丙烯pp、聚苯醚（PPS）等。
