脱硫除尘器双碱法脱硫技术反应原理工艺流程
1)脱硫总工艺流程
(1)烟气流程如下:
锅炉→布袋除尘器→引风机→脱硫塔→烟囱
(2)脱硫副/流程如下:
脱硫塔→出灰沟→_池→曝气池→真空压滤系统→石膏→外运
具体如下所述:锅炉烟气经过布袋除尘器除尘后,靠引风机的动力,进入脱硫塔,与塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的吸收液充分混合接触,由于烟气与喷淋也逆向交换反应,强劲的上旋力与冲击力对SO2吸收液激烈搅动,获得_的雾化的效果,单位面积内的洗涤液的表面积增加上千倍,雾化的洗涤液与烟气中的二氧化硫充分混合,达到_理想的接触面积和方式,吸收溶解及反应充分。烟气经多级净化处理达到要求的脱硫效果。
在进行脱除SO2的过程中,烟气经碰撞、拦截、凝聚、粘附、分离等作用,烟气中的粉尘也将逐渐被脱除。净化后的烟气至烟囱达标排放。
本工艺的优点
工艺_,技术指标_能满足环保要求和厂家要求;
★采用特制进口_、防腐、耐磨喷头,喷雾液滴800~1200μm,具有_大的比表面积,不易引起二次夹带;
★脱硫效果好,脱硫效率≥95%;
★投资省、运行费用低,具有良好的经济性;
★防结垢、防堵性能好,运行稳定,安全性能高;
★防腐性能好,使用寿命长(主体设备在20年以上);
★阻力小,压降低(湿法脱硫系统小于1200Pa);
★操作弹性宽,运行管理方便,系统简便,投资省;
★可确保风机安全可靠长期运行。
2)双碱法工艺反应原理
钠钙双碱法,在启动时以NaOH吸收SO2,吸收液用石灰乳液_。吸收液_后,循环使用。循环过程中的主要反应如下:
(1)脱硫过程
2NaOH+ SO2→Na2SO3+H2O (1)
Na2SO3+ SO2+H2O→2NaHSO3 (2)
其中式(1)为启动阶段NaOH溶液吸收SO2的反应;式(1)为吸收液pH值较高时(高于9)溶液吸收SO2的主要反应;式(2)为吸收液pH值较低(低于)时的主要反应。
(2)_过程(用生石灰)
CaO+H2O→Ca(OH)2 (3)
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O (4)
Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3 (5)
如有氧气存在下,还会发生以下反应式(3)生石灰生成石灰乳的反应;式(4)第1步_反应;式(5)_过程在pH>9以后继续发生的主反应.所生成的CaSO3及副产物CaSO4 以半水化合物形式共沉淀。
式(3)生石灰生成石灰乳的反应;
曝气后继续发生反应:
2CaSO3+ O2→2CaSO4 (6)
式(6)反应生成的CaSO4可资源化利用。
本工程选择双碱法为脱硫工艺,以石灰作为主脱硫剂,钠碱为助脱硫剂。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液,脱硫系统不会出现结垢等问题,运行安全可靠,且能达到较高的脱硫效率。吸收液,脱硫系统不会出现结垢等问题,运行安全可靠,且能达到较高的脱硫效率。