布袋除尘器试验测试与测定过程
布袋除尘器参数的测定，是了解布袋除尘器工作做状况和运行效果的主要的手段。因此在布袋除尘器的运行初运期的时候，要通过对布袋除尘器的测定检查是否合乎当时设计的要求。在运行的过程中，通过测定可以检查设备有没有故障以及排除故障的措施。
布袋除尘器测定过程：
1、脉冲喷吹参数的测定的记录：系统的名称、喷吹的压力、喷吹的周期、喷吹的时间、
2、烟气的测量记录包含：净化的设备、烟道的尺寸、烟道的横截面积、大气压力、烟气的温度、烟道的静压、压力计数、皮托管系数、等等各种系数。
3、等速取样读数记录包含：净化的设备、大气的压力、烟气的温度、烟道的静压、皮管的修正系数、烟道的尺寸等等、
4、集尘管准备的记录：包含集尘管的号码、初次称重，一次称重，二次称重等。
5、收尘器测定数据总汇：系统的名称、除尘器的型号、除尘面积、风速、风量、含尘浓度、管径、全压、工况、标态、上箱体、下箱体等等的数据。
通过试验测试国内外不同类型不同尺寸脉冲阀，测试结果反映出脉冲阀的共性：喷吹量与气包压力成正比，与脉冲宽度成正比，与阀体尺寸成正比；实际脉冲气流作用时间大于脉冲控制时间，因厂家不同，比值达到1.2-4.4倍；脉冲气流实际作用时间明显滞后脉冲控制时间。同时，也反映出同尺寸脉冲阀因厂家不同，脉冲喷吹参数不同，如喷吹气体量差异可以达到2.31倍。
通过测量脉冲阀膜板启闭与电控信号的滞后时间来衡量脉冲阀机械灵敏度。结合测试喷吹流量、喷吹压力等参数，布袋除尘器采用阀体流量系数Kv值综合衡量脉冲阀喷吹性能，测试结果表明：脉冲阀的流量系数在不同喷吹工况下基本为常数，但该值因产品厂家不同而异，差异达到1.68倍。流量系数与阀体尺寸成正比，与阀体类型无关。
试验测试结果表明气源气包容量大小对脉冲阀喷吹量和喷吹压力影响较大，根据喷吹后气包压力降不_过原有压力30%和脉冲阀喷吹参数，给出了确定气包_小容量值的计算方法。
采用理论分析和数值模拟方法研究了脉冲阀后喷管内气流组织，提出了脉冲喷管采用渐缩管，渐喷管内静压场明显比平直管的平衡。对平直管喷孔布置，采用试验方法测试并分析了喷吹压力和流量分布规律，结果表明：沿喷管气流方向逐渐减小喷孔孔径，可以调整各喷孔流量均衡。
