布袋除尘器运行后漏风率及在工业中应用
布袋除尘器运行后漏风率：
布袋除尘器运行后漏风率大小，在于设计时充分考虑除尘器气密性的各个环节。气包的设计对于脉冲除尘器的使用效果有很大的作用，下面我们_一起来了解一下除尘器气包是如何设计的吧：
1、布袋除尘器分室做气密性检验发现漏气再做补救。由于采用良好的气密性设计，检验结果表明，气密性达到小于1%。
2、检修门带泄压装置，采用泡沫硅橡胶作密封垫，还采用六点加压固定，确保密封良好。
3、布袋脉冲除尘器所有阀门、人孔和法兰接触面一要平整、二要用环形橡胶密封，并在安装前进行气密性试验，控制漏风率小于1%。
4、焊缝设计，要求布袋脉冲除尘器箱体焊缝采用Y形焊接且没有残渣，气孔和漏焊并做泄漏检验。
5、脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部。
6、锅炉除尘器气包在加工生产后，_用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，__气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
7、每个气包底部_带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。
8、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体_是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。
9、如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那_是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。
布袋除尘器在水泥工业中的应用：
布袋除尘器由于其收尘效率与粉尘的理化性能关系不大，所以其适用性比电收尘器强，对新型干法水泥生产线来说，原则上各个扬尘点都可以选用布袋除尘器。随着布袋除尘器应用技术的成熟和环保要求的提高，布袋除尘器的稳定运行_低排放，和在这种排放要求下的性价比，相比电除尘器来说其优势也得到了提升，所以现在在窑头，窑尾，煤磨和水泥粉磨收尘系统中的应用也越来越多。窑尾烟气温度一般为350℃左右，应用布袋除尘器时要进行降温，降温可以采用增湿塔，渗冷风和热交换器三种方法中的_一种，只要选择方便控制，运行可靠，综合投资和运行成本低的_行，大多数情况下采用增湿塔比较合适，喷水量也没有必要设计得如同电收尘器的那么大，在联合操作时，还可以对温度进行调节，如采用冷却器，因窑尾粉尘粒径细，粘性大。要特别注意冷却管内壁的j结垢，否则会影响降温效果，如采用冷风的方法，则考虑冷风后增加的风量对布袋除尘器和窑尾通风量的影响，窑尾烟气温度一般应降到滤料的正常温度以下30-50摄氏度，经理不要工资啊在滤袋的正常温度上上限处，更不能工作在滤料的_温度上，温度也不能降的很低，一则会增加运行能耗，而且温度低了还会造成糊袋，增加清灰难度，尤其在联合操作时更要注意。
