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布袋除尘器运行后漏风率及在工业中应用
发布时间:2017/5/15 10:32:38 来源:泊头市东辰环保机械厂
布袋除尘器运行后漏风率及在工业中应用
布袋除尘器运行后漏风率:
  布袋除尘器运行后漏风率大小,在于设计时充分考虑除尘器气密性的各个环节。气包的设计对于脉冲除尘器的使用效果有很大的作用,下面我们就一起来了解一下除尘器气包是如何设计的吧:
  1、布袋除尘器分室做气密性检验发现漏气再做补救。由于采用良好的气密性设计,检验结果表明,气密性达到小于1%。
  2、检修门带泄压装置,采用泡沫硅橡胶作密封垫,还采用六点加压固定,确保密封良好。
  3、布袋脉冲除尘器所有阀门、人孔和法兰接触面一要平整、二要用环形橡胶密封,并在安装前进行气密性试验,控制漏风率小于1%。
  4、焊缝设计,要求布袋脉冲除尘器箱体焊缝采用Y形焊接且没有残渣,气孔和漏焊并做泄漏检验。
  5、脉冲阀安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋,脉冲阀不宜安装在气包下部。
  6、锅炉除尘器气包在加工生产后,必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣,然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀,特别是直径76mm淹没式阀时,必须保证气包压缩气的压力和补气流量,否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
  7、每个气包底部必须带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀,周期性地把容器内的杂质向外排出去。
  8、如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时,需要把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。
  9、如果在现场安装后,发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质,导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀,需要拆卸小膜片清扫。
  布袋除尘器在水泥工业中的应用:
  布袋除尘器由于其收尘效率与粉尘的理化性能关系不大,所以其适用性比电收尘器强,对新型干法水泥生产线来说,原则上各个扬尘点都可以选用布袋除尘器。随着布袋除尘器应用技术的成熟和环保要求的提高,布袋除尘器的稳定运行极低排放,和在这种排放要求下的性价比,相比电除尘器来说其优势也得到了提升,所以现在在窑头,窑尾,煤磨和水泥粉磨收尘系统中的应用也越来越多。窑尾烟气温度一般为350℃左右,应用布袋除尘器时要进行降温,降温可以采用增湿塔,渗冷风和热交换器三种方法中的任何一种,只要选择方便控制,运行可靠,综合投资和运行成本低的就行,大多数情况下采用增湿塔比较合适,喷水量也没有必要设计得如同电收尘器的那么大,在联合操作时,还可以对温度进行调节,如采用冷却器,因窑尾粉尘粒径细,粘性大。要特别注意冷却管内壁的j结垢,否则会影响降温效果,如采用冷风的方法,则考虑冷风后增加的风量对布袋除尘器和窑尾通风量的影响,窑尾烟气温度一般应降到滤料的正常温度以下30-50摄氏度,经理不要工资啊在滤袋的正常温度上上限处,更不能工作在滤料的_温度上,温度也不能降的很低,一则会增加运行能耗,而且温度低了还会造成糊袋,增加清灰难度,尤其在联合操作时更要注意。
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