矿山除尘器出现的问题应该怎样进行维修
在对矿山袋式除尘系统进行现场全面调查的基础上,进行袋式除尘器滤袋失效简易故障树分析.
矿山除尘器用布袋失效-除尘滤袋破损漏尘-除尘滤袋破损漏尘-机械损伤-空气动力损伤-热力损伤-聚合物纤维裂解.
矿山袋除尘器用滤料失效-滤袋破损漏尘-局部短路漏尘—旁路烟道漏尘—挡板及烟道封堵不严—滤袋连接处不严.
矿山除尘器用滤料失效-滤袋破损漏尘-氨化物粒子—反应不_余氨漏失—排气中残存硫、氮、氧
矿山式除尘器用滤料失效-滤袋破损漏尘—滤料粉尘层增厚—滤料上粉尘剥离差—未及时清灰—清灰压力低
矿山布袋除尘器用滤料失效-除尘布袋破损漏尘—滤料表面致堵因素—烟气结露—喷油助燃措施不当.
矿山袋式除尘器用滤料失效-滤袋破损漏尘—滤料表面防堵措施差—未正确预涂粉尘层—滤料不拒水拒油
针对矿山布袋除尘器滤袋破损的故障,结合现场治理的经验,提出以下防止滤袋损伤的技术措施.
1.完善烟气处理系统工艺,改进和更新关键设备与配件
对矿山袋式除尘工艺中的关键环节要精益求精,包括强化袋式除尘器花板的结构,提高强度、防止变形；_除尘器入口导流板的结构和安装角度,实现有 效地分流和导流；检查和加强旁路烟道、挡板门、烟道封堵和放灰孔的严密性,防止烟尘短路；检查和_滤袋与花板及骨架的配合,防止烟尘短路泄漏和除尘布袋的磨损.
2._除尘滤料,使滤料适应现场的烟尘特性并严格控制滤料的质量
在总结使用滤料经验的基础上,选出适宜现场矿山粉尘特性的滤料；坚持对滤料的纤维类型、结构特征、加工工艺、后处理方法等的严格要求；更换滤料类型时进行认真研讨并委托_检测部门进行质量监测；根据所选骨架架尺寸,_设计滤袋的尺寸并考虑滤料的热收缩率留有余地；制定滤袋安装质量标准并严格实施和检查；除利用仪表对烟尘进行连续监测外,还要实施定期或“逢停必查”的措施,及时进行现场检查,发现异常情况时及时处理.
除尘器维修
3.如何完善矿山袋式除尘器的清灰系统
清灰系统是袋式除尘器的重要设施,对除尘器的运行起关键作用.要合理设计、精心安装、定时维护,_清灰系统的正常运行,防止发生清灰气流偏吹、速度过大、喷吹过重等故障.
4.滤袋的堵塞
除尘布袋发生堵塞时使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来,滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因.引起滤袋堵塞的原因一般是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘带粘性、滤袋清选不良、滤袋受潮等.对于这一类的破损可以采取以下措施缓解；暂时地加强清灰,以削除滤袋的堵塞；部分或全部更换滤袋；调整安装和运行条件.
5.矿山除尘器应用中其它注意事项
滤袋不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏；新旧滤袋不易混装,避免损坏时间不同而影响设备正常工作；更换下来的滤袋先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换.如被粉尘糊住的滤袋,用水冲洗凉干后留待更换.
结论
矿山除尘设备在实际运行中出现的故障及问题千奇百怪,但是通过认真分析总结,由于上述原因导致的故障较多,在以后的矿山袋式除尘器的安装、操作、维护中可以避免此类现象的发生.发挥矿山袋式除尘器的_性和经济性.
