除尘器设备振打速度如何确定
除尘器的总体结构确定后，_影响除尘效率的因素是振打效率。振打效率是指吸附在阳_板上的粉尘层经振打后能真正落下并进入灰斗而回收的粉尘占_板上粉尘层的比率。故较高的振打效率可得到较好的除尘效率。而振打力的选择则直接左右振打效率的高低。振打力太小，_板上的粘灰打不下来，其上面积灰越来越厚，到yi定厚度，后续粉尘粘附力大幅下降，甚至不粘附，对于高比电阻粉尘，还易加剧反电晕现象，产生对粉尘的排斥力，造成除尘效率下降，振打力太大，回将_板上粉尘层振散成粉状，易被烟气带走，引起二次飞扬，也造成除尘效率下降，同时还加剧了振打系统的机械损耗。放电_电晕线的振打也有类似情况。振打力太小，电晕线积灰严重，起晕效果减弱，电晕电流减少，除尘效率下降。振打力太大，又易引起电晕线损坏，甚至震断电晕线。由此可见，选择-振打力，使其均匀分布，有效的_电除尘器收尘_板及放电_电晕线上的粉尘，是获取高除尘效率的重要因素，从而_
除尘器的安全、稳定运行。
振打力的大小以及分布的均匀性程度，在实际计算和测试中都是用振打加速度这个物理量来表述的。所以讨论振打加速度值的大小及其分布均匀程度与讨论振打力是同义的。
所谓振打加速度应该是使收尘_板上的粉尘层成片状或团状剥落而少振散成粉状的， 且均匀地分布到_板各处的那个_小加速度值。而粉尘层作为整体能粘附在_板表面是由支持灰层的电力、粉尘层及粉尘层与_板间的粘附力。因为影响粉尘层剥落的因素太多，如粉尘的粗细、粘度、烟气的成分、温度、湿度、电场强度的大小等，而且振打加速度的衰减情况也很复杂，与振打点的位置、_板的结构、_板面积的大小、_板的刚度以及悬挂连接方式等多种因素有关，很难做到分布均匀。
粉尘不同，所需的振打加速度也不同。即使是同yi种粉尘，因温度、烟气成分以及电场强度不同，所需的_小加速度值也不同。如同yi种煤的飞灰因锅炉的排烟温度不同(Ep：烟温提高后，粉尘粘附力降低)即使其他条件相同，仅温度差别，其所需的振打加速度值也不同，又如同粉尘若采用增湿调理烟气时，运行电压可以从原来的40千伏左右提高到近60千伏，则所需的振打加速度值也应提高。
