除尘骨架备试运转影响及焊接特点
除尘骨架也被叫做除尘框架，是采用专用设备一次焊接成型的，骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。我公司骨架后处理是经过表面镀锌或喷塑，还能根据客户的不同工况要求，表面镀其它涂层。
根据物料的情况，该装置安装在整个输料系统的起始皮带机的问部，或安装在减压装置内旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。
常用的除尘骨架有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架。除尘骨架采用_花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有_，耐磨损，_的特性，安装除尘配件时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水3、进出口均配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果，内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。
除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转_会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时_又会产生振动。_根据气体温度来选用不同类型的风机。 旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。
除尘骨架备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转_细心和慎重除尘骨架清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，_恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，_终影响其使用效果。
除尘骨架广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。除尘器布袋的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，_对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。 滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，_对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。 在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。 当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。_后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘效率较高。
