电解铝烟气布袋除尘器应用-泊头市东辰环保机械厂

电解铝烟气布袋除尘器应用 
一、概况 
铝治炼采用电解法制取金属铝,以氧化铝为原料,氟化盐为熔剂,碳素材料作为导体 电解槽是主要的污染源,产生氟化物和粉尘。预焙阳_电解槽产生的氟化物为16~25kg (t・AI),粉尘为40~60kg/(t・AD。去除氟化物是治理电解槽烟气的重点。 
二、电解铝烟气净化工艺。 
铝电解含氟烟气的干法浄化,是利用其生产原料氧化铝吸附烟气中的氟化氢,然后氧化 铝返回到生产工艺中,直接回收氟。电解烟气干法净化主要流程。在该流程中, 布袋除尘器具有除尘和净化氟化物的双重功能。烟气含尘浓度为60~150g/m3,回收的粉尘 直接作为原料使用。
三、布袋除尘器关键技术

  布袋除尘器气流分布 
进风总管配置是气流分布均匀的基础。大型组合布袋除尘器进出风总管配置关系到气流 分布和各仓室阻力是否均匀。一般可采取以下四项措施:
①采用格板式风管分别进入仓室, 使各仓室气流互不干扰。
②在避免粉尘沉积前提下降低总管风速。
③采用均布分流隔板装 置。
④在过滤袋室设分流三通支管,使各除尘过滤袋室相对独立。 
进风口结构是气流分布均匀的关键。除尘器进风口结构要使气流均布于每条滤袋,并在169定程度上促使粉尘沉降。可在滤袋底部至灰斗上沿留出_高度。 
布袋除尘器的清灰与阻力控制 
滤料上的氧化铝粉尘层是吸附氟化氢的后一道屏障,因此除尘器实际并不需要过度清 灰,采用在线清灰较为合理。目前铝电解布袋除尘器多采用脉冲喷吹清灰方式。 
国内很多工程将原来较多使用的定时控制改为差压、定时混合的控制程序,有利于延长 滤袋和膜片寿命。 
3.滤料材质 
铝电解烟气净化主要采用聚酯针刺毡,单重为500~650mg/m2,近期也采用高密面层聚 酯针刺毡。滤袋的纵缝采用高温热熔技术粘接。粉尘排放浓度低于5mg/m2(标准状态)。 试验结果表明,覆膜滤料不适用于铝电解烟气净化。 
四、工程实例 
南非希尔赛德铝厂( Alusaf Hillside)年产电解铝50万t,共有两个系列,各安装288 台AP30电解槽(电流为315kA),分设在四栋长920m、宽30m的厂房中。