布袋除尘器的使用效果
布袋除尘器作为环保型设备的一种，在使用过程中，如果操作不当，很容易引起一些故障，我们在使用的时候应该注意什么呢，下面来看一下它的气包漏气应该怎样处理，为防止发生这样的事情，也该怎样预防：
1、可查看对脉冲电磁阀的气包焊缝，用仪器检测除尘气包是否有沙孔或者虚焊的情况。处理方法：让具备焊工证人员对脉冲电磁阀的气包进行补焊、打磨并喷涂防锈漆。如若依然不能解决问题，_只能联络生产厂家进行洽谈解决。
2、要查看气包与脉冲电磁阀衔接密封处位置，仔细查看气包与喷吹管衔接密封处。处理办法：首先可以运用橡胶锤等软质东西将脉冲电磁阀的阀体或者喷吹管往漏气方向敲击，直至漏气消失。如若还是不可的话，可测验先松开阀门喷吹管1/4~1圈，然后再锁紧，查看是否解决漏气。好的办法便是依照脉冲电磁阀厂家供给的步骤拆开查看密封O型圈，重新安装O型圈或者直接替换O型圈。
3、查看脉冲电磁阀的气包与进气管道衔接之处是否密封不好。 处理方法：运用适量的生料带或者管螺纹胶，使用正确的扭力重新衔接脉冲电磁阀。
4、仔细查看气力脉冲电磁阀的气包排污阀是否封闭或者有损坏现象。处理方法为：派工作人员彻 底地封闭除尘器的排污阀或者替换已损坏的排污阀。
布袋除尘器
气包在除尘器清灰系统中发挥着很重要的作用，在一般使用的气包其外形分为有方形和圆形两种型式，其用途_在于使袋式除尘器的脉冲阀供气均匀和充足，除尘器气包的设计尺寸大小由贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸决定的，在使用过程中要多加注意。
布袋除尘器的使用效果越好，对组成它的重要部件的质量要求_越高，它的阻力分为两部分。一部分是设备的固有阻力（即原始阻力） ，这是由设备的各个烟气流通途径造成的。 布袋除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
1、布袋除尘器采用平进平出的进出风方式， 各进风口风速选定为8m/min 左右；进风总管和导流系统的设计_各仓室进风不均匀度在百分之5以下； 进风口距离滤袋底部的水平高度的选择选定，足够_含尘气体获得稳流空间；_过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比，以_滤袋间的烟气抬升。
一部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。
2、布袋除尘器防止糊袋的措施 糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC 将控制除尘器在烟气跨越水露 点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁通；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要清灰。以上措施有 效地防止了糊袋现象的发生。
