玉米脱粒除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个方形钢板焊制成的箱体内，烘漆防绣、外形美观、结构、运行方便。
玉米脱粒除尘器本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上除尘，粉尘直接回收。该玉米脱粒除尘器具有除尘率高，处理风量大，结构紧凑，使用方便、外形美观等优点。
玉米脱粒除尘器工作原理：
含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在 范围内，需要对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤依表面的粉尘脱落，滤袋再利用。清下来的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。
性能参数与技术优势：
处理能力：单机风量覆盖3000—20000m³/h，可匹配不同规模脱粒机的排风需求。
过滤精度：滤袋材质选用静电聚酯纤维或覆膜涤纶，对0.3μm以上颗粒拦截率超99%，出口粉尘浓度≤10mg/m³，满足环保排放标准。
能耗控制：采用变频风机，根据实时粉尘浓度自动调节风量，综合能耗较传统设备降低15%—20%。
智能化设计：集成压差传感器与PLC控制系统，当滤袋阻力超设定值时，自动启动脉冲清灰程序，减少人工干预。
应用场景：
在玉米脱粒生产线中，
玉米脱粒除尘器可同步处理脱粒机、提升机及输送带产生的复合粉尘，避免车间能见度下降及设备磨损。以日处理200吨玉米的加工厂为例，部署除尘器后，空气粉尘浓度从800mg/m³降至8mg/m³，员工呼吸道疾病发生率下降60%，同时减少粉尘对电机、轴承的侵蚀，年维护成本降低约3万元。
